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揚(yáng)州玉器廠:我們用上了先進(jìn)的三菱FX2N系統(tǒng)

點(diǎn)擊:15092 日期:2014-09-11 選擇字號(hào):

本系統(tǒng)選用日本三菱的PLC為控制系統(tǒng),下面對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集成簡(jiǎn)單介紹:

1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與控制原理簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)由一個(gè)FX2N-128MR-001主體CPU,一個(gè)FX2N-48ER擴(kuò)展模塊,四個(gè)脈沖定位控制模塊FX2N-1PG,一個(gè)人機(jī)界面HMI),四個(gè)步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模塊組成。

HMI與PLC直接通過(guò)通訊口進(jìn)行通訊,系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置以及手動(dòng)時(shí)的各部件的操作均通過(guò)HMI進(jìn)行;FX2N-48ER作為系統(tǒng)的自然擴(kuò)展,自動(dòng)識(shí)別,直接利用其I/O點(diǎn);四個(gè)FX2N-1PG上與PLC以FROM/TO指令進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,下輸出高速正(或反)脈沖對(duì)驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行控制,完成定位驅(qū)動(dòng)控制。

具體參看如下《系統(tǒng)連接原理圖》。     

系統(tǒng)連接原理圖


其它輔助控制按加工的工藝要求邏輯進(jìn)行,不再詳述。

2 系統(tǒng)集成配置


系統(tǒng)集成配置


本系統(tǒng)實(shí)際要求輸入點(diǎn)128點(diǎn),輸出點(diǎn)75點(diǎn),在上面的配置中輸出點(diǎn)數(shù)共84點(diǎn),輸入點(diǎn)數(shù)共84點(diǎn),不足夠的輸入點(diǎn)由觸摸屏軟元件滿(mǎn)足,整個(gè)系統(tǒng)配置的I/O總數(shù)如下:128+48+32(每個(gè)特殊模塊點(diǎn)用8個(gè)I/O點(diǎn)),共208點(diǎn),沒(méi)有超過(guò)系統(tǒng)大配置容量256點(diǎn)。

3 輸入分配

輸入主要分配給必要的行程、位置檢測(cè)、系統(tǒng)工作方式選擇、部分交流馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)與控制等,對(duì)于手動(dòng)方式操作的大多數(shù)輸入選擇(約占輸入的80%)通過(guò)HMI軟元件執(zhí)行解決。

系統(tǒng)按完善配置的話,需要輸入點(diǎn)數(shù)多達(dá)128點(diǎn),但有的輸入點(diǎn)數(shù)只在設(shè)備調(diào)試和維護(hù)過(guò)程中用得較多,在自動(dòng)工作過(guò)程中運(yùn)用較少,所以,把系統(tǒng)不必要的輸入點(diǎn)集成到HMI中用軟元件來(lái)代替,這樣一來(lái)減少系統(tǒng)輸入模塊的配置,二來(lái)節(jié)約大量接線、燈、按鈕等費(fèi)用,三來(lái)簡(jiǎn)化了電控柜操作面板(讓120多個(gè)手動(dòng)按鈕集成在HMI上,還有部分工作狀態(tài)指示),四方便系統(tǒng)參數(shù)的更改與設(shè)置,有利于調(diào)試、五提高了設(shè)備控制的檔次和性能,對(duì)設(shè)備常見(jiàn)故障可以給幫助提示,整體費(fèi)用也得到下降。

就本系統(tǒng)來(lái)說(shuō),事實(shí)上如果不用HMI,采用增加輸入模塊的方法解決輸入不足,這樣所花的費(fèi)用更多。

4 輸出分配

輸出分配給四臺(tái)三相異步電機(jī)和氣缸(共62個(gè)氣缸)驅(qū)動(dòng)的電磁閥以及四臺(tái)步進(jìn)電機(jī)的輔助控制,此外還有少量輔助部份控制。

5 主要組件簡(jiǎn)介

l FX2N-128MR-001

FX2N可以是三菱公司目前FX系列PLC中性能好的 系列機(jī)型之一,大量的軟元件、豐富的應(yīng)用指令以及內(nèi)置大容量的程序存貯器,即使面對(duì)復(fù)雜的控制,也可以從容應(yīng)對(duì),其位執(zhí)行指令達(dá)0.08μS,如此速度比SIEMENS的S7-200系列要快幾倍,即使SIEMENS的s7-300也不過(guò)0.32μS而已 ,這足以證明FX2N的優(yōu)越性,本人長(zhǎng)期對(duì)各種品牌的PLC應(yīng)用體會(huì),F(xiàn)X2N系列是性?xún)r(jià)比不錯(cuò)的機(jī)型,在小型控制系統(tǒng)中,F(xiàn)X2N系列一直是本人的選擇。

l 脈沖輸出模塊FX2N-1PG

作為定位控制用的脈沖輸出模塊FX2N-1PG,可作單軸控制,大輸出可達(dá)100KPPS,針對(duì)定位控制的特點(diǎn),該模塊具有比較專(zhuān)業(yè)完善的控制參數(shù)設(shè)定,如定位目標(biāo)跟蹤、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、爬行速度、減速速度等等各種參數(shù),這些參數(shù)都可通過(guò)PLC的FROM/TO指令輕松設(shè)定。除高速的響應(yīng)輸出外,還準(zhǔn)備了常用的輸入控制,如正、反限位開(kāi)關(guān)、STOP、DOG(近點(diǎn)信號(hào))、PGO(零點(diǎn)信號(hào))等等。


此外,還內(nèi)置了許多方便的軟控制位,如返回原點(diǎn)、向前、向后等,對(duì)這些特定的功能,只要通過(guò)設(shè)置特定的緩沖單元已定義的位就可輕松實(shí)現(xiàn)。如通過(guò)如下簡(jiǎn)短程序,當(dāng)按下返回原位按鈕(本例用X10)或通過(guò)觸摸屏內(nèi)置位某軟元件(本例用M66)即可驅(qū)動(dòng)設(shè)備返回到原位,這對(duì)定位控制來(lái)說(shuō)是非常方便而重要的。
LD
  M8000
TO
  K1  K25  K4M260  K1
LD
  X10
OR
  M66
OUT
  M266

十一 應(yīng)用體會(huì)
本人在長(zhǎng)期應(yīng)用三菱公司的FX系列產(chǎn)品中,有如下幾點(diǎn)體會(huì):
功能強(qiáng)大
FX
系列PLC配置了強(qiáng)大而完善的功能指令,尤其是FX2N系列PLC,按其功能分類(lèi)共有程序流向、傳送和比較、四則運(yùn)算和邏輯運(yùn)算、循環(huán)移位與移位、數(shù)據(jù)處理、高速處理、便利命令、外部機(jī)器I/O、外部機(jī)器SER、浮動(dòng)、時(shí)鐘運(yùn)算、二進(jìn)制循環(huán)碼以及接點(diǎn)比較共13大類(lèi)130條指令,如PID運(yùn)算、浮點(diǎn)運(yùn)算等,而其它品牌的PLC往往在高檔系列中才配置有較完善的指令。所以,在完成一些特別的功能時(shí),用FX系列的PLC就可輕松配置完成,例如此系統(tǒng)的的配置,如果采用SIEMENSPLC,至少要用S7-300系列的PLC才能完成此系統(tǒng)的控制功能。
性?xún)r(jià)比高
對(duì)于系統(tǒng)集成來(lái)說(shuō),價(jià)格不單是指單個(gè)自動(dòng)元件的價(jià)格,更主要是完成整個(gè)系統(tǒng)的配置的費(fèi)用,FX2N系列PLC有比較完善的各種配置供用戶(hù)選擇,并且有多種類(lèi)多規(guī)格的特殊模塊供用戶(hù)選擇,你總是可以在眾多的配置中做出你需要的合適的性?xún)r(jià)比較高的選擇,以本例來(lái)說(shuō),如果采用SIEMENSS7-300,則費(fèi)用可能要高約50%左右。
系統(tǒng)配置完善
如果按I/O點(diǎn)數(shù)來(lái)分,FX2N系列共有6大基本單元,如果按輸出類(lèi)型分,則共有三大類(lèi)共17種基本單元;擴(kuò)展單元有12種,同時(shí)還兼容FXON系列的擴(kuò)展模塊,除此外還有各種模擬量模塊、定位控制模塊及其它通訊機(jī)能模塊,基本上滿(mǎn)足各種小型控制要求。
應(yīng)用方便簡(jiǎn)單
如果你對(duì)多數(shù)廠家的PLC都有過(guò)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的話,應(yīng)該不難體會(huì)出FX系列的PLC應(yīng)用非常簡(jiǎn)單,無(wú)論從選型還是硬件組態(tài)及軟件編程,它避免了其它公司除產(chǎn)品型號(hào)外還有一大串定貨號(hào)的煩瑣要求;也沒(méi)有過(guò)多的通訊協(xié)議,讓人感到無(wú)所適從,即使是新手上路也會(huì)很快掌握其方便簡(jiǎn)單的應(yīng)用。

十二 結(jié)束語(yǔ)
目前此設(shè)備處于試產(chǎn)階段,生產(chǎn)周期約為3分鐘,每周期生產(chǎn)鉆飾品約260個(gè),節(jié)約生產(chǎn)工人幾十人,而生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量都得到大幅度的提高。
系統(tǒng)運(yùn)行幾個(gè)月來(lái),平均每天工作約十六個(gè)小時(shí),到目前為止,系統(tǒng)一直正常運(yùn)行,說(shuō)明此次控制系統(tǒng)的選擇和集成是成功的。



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